О туалетной бумаге и ее производстве

Сырье для туалетной бумаги

Туалетная бумага, как правило, сделана из новой или "девственной" бумаги, с использованием комбинации хвойных и лиственных пород деревьев. У хвойных деревьев есть длинные волокна, которые обертываются вокруг друг друга; это делает бумагу прочной.
Лиственные породы деревьев такие, как эвкалипт, клен и дуб имеют более короткие волокна, которые делают бумагу более мягкой. Туалетная бумага по исходному древесному сырью, как правило, сочетает примерно 70% лиственных и 30% хвойных пород.
Другие материалы, используемые в производстве, включают воду, химикаты для разрушения древесины в пригодные для использования волокна и отбеливатели. Компании, которые делают бумагу из переработанных продуктов, используют кислород, озон, гидроксид натрия, или перекись отбелить бумагу. Производители “девственной” бумаги, однако, часто используют отбеливатели на основе хлора (диоксид хлора), которые были установлены угрозой для окружающей среды.

Технология производства туалетной бумаги

1.    Деревья привозят на мельницу и сдирают с них кору, оставляя как можно больше древесины.
2.    Древесину измельчают и перерабатывают ее в щепу.
3.    Партию щепы-около 50 тонн - затем смешивают с 40 тысячами литрами химических веществ. Полученную суспензию направляют в варочный котел высотой около 20 м под названием автоклав.
4.    Во время варки, которая может длиться до трех часов, большая часть влаги в древесине испаряется. В итоге из каждой партии (в 50 тонн) получается 15 тонн полезной клетчатки, т.е. целлюлозы.
5.    Целлюлоза проходит через промывочную систему, которая удаляет большую часть варочных химикатов.
6.    Промытая целлюлоза отправляется на отбеливание, где многоступенчатый химический процесс удаляет цвет из волокна. Остаточный лигнин - клей, который связывает волокна вместе, сделает бумагу желтой с течением времени и должен быть выбелен, чтобы придать бумаге белый цвет.
7.    Целлюлоза после оказывается на металлической сетке. Там ее сушат с помощью специальных валиков, сушильного барабана и горячего воздуха.
8.    Во время сушки бумага подвергается крепированию – срезание бумаги  с сушильного барабана с помощью шабера (специальный нож). Это изменяет ее структуру: она станет более толстой, мягкой и эластичной. Это является главным отличием туалетной бумаги от производства других бумажных товаров.
9.    На завершающем этапе бумагу наматывают в огромные рулоны. Затем с помощью специального оборудования эти рулоны перематываются в изделия стандартного размера, к которым заодно добавляется перфорация, тиснение или рисунок.
10.    Готовые рулоны проверяются по весу, упаковываются в коробки или полиэтиленовые пакеты и готовы к реализации.

Контроль качества

Компании по производству туалетной бумаги часто поддерживают свои собственные стандарты в целях обеспечения качества бумаги, которую они производят. Химические вещества, используемые в процессе варки целлюлозы, также тщательно протестированы и контролируются. Температура, при которой готовится суспензия, обеспечивается  посредством проверки датчиков, машинного оборудования и процессов. Готовая бумага может быть проверена на различные качества, в том числе прочность, непрозрачность, содержание влаги, гладкость и цвет.

Вы можете купить у нас рулонную и листовую туалетную бумагу оптом по минимальным ценам, а также диспенсеры (держатели) к ней.